大管棚钻孔顺序由上到下(108大管棚钻孔孔径)

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管棚钻孔为什么要自上而下

钻孔作业一般宜采用自上而下的施工顺序进行,在此过程中可对尚未完全清除的影响施工安全的坡面浮土、浮石进行再次清除。

①施作洞口套拱(即导向墙)。由于管棚钢管设置较密,施工精度要求高,因此为了保证施工质量,在施作套拱时,预埋一定量的导向管,加强钻孔导向。施工混凝土时,导向管的两端有编织袋堵塞,防止混凝土进入导向管。②搭设平台。碗扣式钢管搭设平台,搭设时由下往上逐层使用,逐层搭设。

在大管棚施工中,选择垂直或近似垂直的钻孔方向,以便将管道嵌入土层中并形成坚固的支撑。在小导管施工中,钻孔方向可以根据需要选择垂直或倾斜,以满足工程设计和施工要求。深孔注浆的钻孔方向是垂直或近似垂直的,以便将注浆材料均匀注入目标土层。

全断面自上而下开挖法(正向开挖)1)普通开挖法 手持式凿岩机,微差爆破,一次成型。局部喷混凝土网支护,通风排水困难。适用:下部平洞未通前,稳定性差,深度不大的竖井。2)深孔自上而下分段爆破法 采用深孔钻机,一次钻好符合竖井深度的全部钻孔。然后,自上而下分段爆破。

沿隧道轮廓线,从高孔至低孔位有序钻孔,孔深至少10米,孔径略大于钢管直径。精确的角度控制是关键,避免侵入隧道轮廓线。管棚接头处理为确保连接牢固,使用厚壁管箍,并确保丝扣长度不少于150mm。接头在横断面上要错开,以增强稳定性。

管棚施工的具体工艺步骤是怎样的

1、管棚施工方法主要有:管棚引孔顶入法、管棚跟管钻进法。每循环管棚施工前,应开挖管棚工作室,工作室大小根据钻机要求确定。管棚施工前,在长管棚设计位置安放至少三榀用工字钢组拼的管棚导向架,导向拱架设置孔口管作为长管棚的导向墙,要求在钻机过程中导向拱架不变形、不移位。

2、施做导向墙 超前大管棚采用潜孔钻造孔,钢管采用钻机推进器顶进,高压注浆泵注浆。在洞口里程外起拱线以下路基土石方留一长约5m平台,然后在洞外洞口交界处架立钢架,间距按施工图要求,用连接筋焊接成一整体。在钢支撑上安设导向钢管,数量、环向间距和外插角与大管棚一致。

3、施工工艺:施作工作室,工作室应比设计断面大30~50cm(如在洞内施作长管棚)。施工导拱,安装导管,导管长度为2~5m,管径应大于管棚直径20~30mm。施钻工作平台,工作平台必须能承受钻机的活载能力,因此必须牢固可靠,在洞口段施工,最好设在地面上,即导拱只作一半(弧形部份)。

4、管棚施工的一般顺序为:钻孔并同步跟入无缝钢管→洗孔→在钢管内安放钢筋笼→ 压力注入水泥浆。跟管钻进中遇到的问题及解决措施(只做参考) 开孔前以孔口导管为准调正钻机,套管从导管中穿过,依导管的方位角 为准,尽量调正接近施工设计所需的方位角。

5、施工要求严格管棚超前支护施工是一项严格要求的工程,需要在铁路、公路的正下方进行施工时,我们推荐使用大中直径钢管进行连续布设,以确保足够的刚度。

6、现基坑已经成型,两侧号孔距离侧墙距离太小,钻机没有施工空间,需要移位,重新定打设角度。施工钻机安放场地要求平整,保证管棚打设质量。给出棚管打设定位(方位、仰角)的隧道开挖轴线和腰线及相应的测点。

管棚施工工序

1、施工工艺:施作工作室,工作室应比设计断面大30~50cm(如在洞内施作长管棚)。施工导拱,安装导管,导管长度为2~5m,管径应大于管棚直径20~30mm。施钻工作平台,工作平台必须能承受钻机的活载能力,因此必须牢固可靠,在洞口段施工,最好设在地面上,即导拱只作一半(弧形部份)。

2、施做导向墙 超前大管棚采用潜孔钻造孔,钢管采用钻机推进器顶进,高压注浆泵注浆。在洞口里程外起拱线以下路基土石方留一长约5m平台,然后在洞外洞口交界处架立钢架,间距按施工图要求,用连接筋焊接成一整体。在钢支撑上安设导向钢管,数量、环向间距和外插角与大管棚一致。

3、施工工艺流程管棚超前支护的施工工艺流程包括:设置管棚基地,使用水平钻孔技术进行钻孔,将钢管压入钻孔中,并确保向钢管内或管周围土体注浆,最后,在管棚支护的保护下进行开挖工作。

4、管棚施工的一般顺序为:钻孔并同步跟入无缝钢管→洗孔→在钢管内安放钢筋笼→ 压力注入水泥浆。跟管钻进中遇到的问题及解决措施(只做参考) 开孔前以孔口导管为准调正钻机,套管从导管中穿过,依导管的方位角 为准,尽量调正接近施工设计所需的方位角。

5、每循环管棚施工前,应开挖管棚工作室,工作室大小根据钻机要求确定。管棚施工前,在长管棚设计位置安放至少三榀用工字钢组拼的管棚导向架,导向拱架设置孔口管作为长管棚的导向墙,要求在钻机过程中导向拱架不变形、不移位。

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